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It should be pointed out that both Figs.4.6 and 4.7 relate to single-bore pipeline performance. For a well-designed stepped pipeline, a doubling in material flow rate for a given air supply pressure and initial pipeline bore can be expected compared with a corresponding single-bore pipeline, as mentioned earlier. Values of solids loading ratios, therefore, could be expected to be about double those shown earlier

10/07/2020 These stages in addition to secondary crushing can often be laid out utilizing an open-circuit portable crusher plant system where processed material is screened and conveyed from one crusher to the next. Relying on these many stages of crushing beyond only primary can add great value to a crushing operation. Not only can multiple sizes of product be generated, but often in an open-circuit crushing layout

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22,5 m3 sand - 9,375 T. cement - 187,5 kg sisal or 18,75 kg synthetic fibre - 281,250 kg colourant - 9 kg galvanized wire (1 mm) It should be noted that fibre can be replaced by aggregates (max. 6 mm);the quantity is determined by the type of aggregate. - 4 874 l water 2.7. 30 daily mixing operations for 690 tiles in a 140 l concrete-mixer (real capacity = 110 L) (1 mix = 23 tiles (8 mm)) - 30 liters sand = 3 buckets of 10 liters- 10 liters cement = 1 buckets of 10 liters- 250 gr sisal (natural fibre) or 25 gr synthetic fibre (for aggregate see ratio density/volume)- 375 gr of colourant- 6,5 l water 2.8. Cost price of 1 tile or 1 m2 of roof. On your request, we can provide with you with a complete feasibility study free of charge for financing purposes. Therefore, on your request, we can send you a questionary enabling us to calculate the cost price of 1 m2 of roof according to local parameters; the reliability of your study will mainly depend on the correctness of your answers. The above-mentioned quantities will already give you a rough idea for the comparison with the existing materials in your area. Moreover, we remind you that 12,5 tiles are necessary to cover 1 m2 of roof, which means a lighter framework (26,6 kg (8 mm tiles)/m2). 2.9. Training. Training (be it from APPRO-TECHNO or from a training center known for the quality of its transfer of technology) is essential and can be considered as an investment at the same level as equipment. The optimal production of good quality FCR/MCR and the correct dissimination of the technology are greatly bound to a theoretical but also practical training (technology and management). This is the reason why APPRO-TECHNO offers a training on the site or in Abidjan (Ivory Coast). For further information on this subject, please contact us. 2.10. Packing details. AP 100: 1.225 kg (total gross weight) 3,53 m3: - 1 seaworthy case 1,77 X 1,35 X 1,12 m, NW 300 kg / GW 450 kg - 1 reinforced seaworthy case (supports) 1,20 X 1,20 X 0,60 m., NW 680 kg / GW 750 kg AP 150: 1.625 kg (total gross weight) 3,82 m3: - 1 seaworthy case 1,77 X 1,35 X 1,12 m, NW 360 kg / GW 475 kg - 1 reinforced seaworthy case (supports) 1,20 X 1,20 X 0,80 m., NW 1.000 kg / GW 1.150 kg AP 200: 2.050 kg (total gross weight) 4,03 m3: - 1 seaworthy case 1,77 X 1,35 X 1,12 m, NW 475 kg / GW 600 kg - 1 reinforced seaworthy case (supports) 1,20 X 1,20 X 0,95 m., NW 1.300 kg / GW 1.450 kg AP 250: 2.430 kg (total gross weight) 4,28 m3: - 1 seaworthy case 1,77 X 1,35 X 1,12 m, NW 450 kg / GW 600 kg - 1 reinforced seaworthy case (supports) 1,20 X 1,20 X 1,12 m., NW 1.720 kg / GW 1.830 kg AP 300: 2.810 kg (total gross weight) 4,57 m3: - 1 seaworthy case 1,77 X 1,35 X 1,12 m, NW 450 kg / GW 600 kg - 1 reinforced seaworthy case (supports) 1,20 X 1,20 X 1,32 m., NW 2.100 kg/GW 2.210 kg AP 350: 3.075 kg (total gross weight) 5,57 m3: - 1 seaworthy case 1,77 X 1,35 X 1,12 m, NW 550 kg / GW 690 kg - 1 reinforced seaworthy case (supports) 1,20 X 1,20 X 2,02 m., NW 2.200 kg / GW 2.385 kg AP 400: 3.345 kg (total gross weight) 4,83 m3: - 1 seaworthy case 1,77 X 1,35 X 1,12 m, NW 1.205 kg / GW 1.365 kg - 1 reinforced seaworthy case (supports) 1,20 X 1,20 X 1,50 m., NW 1.780 kg / GW 1.980 kg TEXTE FRANIS 1.1. Qu'est-ce que la tuile en fibro-mortier ou en micro-mortier ? La tuile en fibro-mortier est un matau de couverture dont les qualitd'isolation (thermique et accoustique), la durabilitt la rstance mnique et aux impacts sont remarquables; ces caractstiques li aux aspects micro et macro-nomiques des mataux de construction localement productibles rendent ce type de couverture particuliment adaptaux ritdes pays en voie de dloppement. Les matis premis utilis sont du sable de granulomie moyenne (granulomie de 0,06 mm homog), du ciment Portland CPA 45 ou CPA 35 (ou ivalent), des fibres vtales (ou des graveleux lattiques) ou ntuellement du colorant. Les tuiles peuvent e produites en isseur de 8 ou 10 mm. Nous dnseillons fortement la fabrication de tuiles de 6 mm d'isseur vu les probls de fragilitmise en uvre et mauvaise tenue aux vents violents. L'nomie risau niveau des matis premis est donc une fausse nomie. Le processus technologique de fabrication est relativement simple (et certainement adapta main d'oeuvre locale). Toutefois, il faut bien garder 'esprit organisation rationnelle de tous les postes de travail. C'est la raison pour laquelle APPRO-TECHNO propose et conseille vivement une formation (voir 2.9.). Le processus technologique peut se rmer comme suit: - un mortier de ciment-sable (ratio variant de 1:2 :3) est prrans un mngeur. On y ajoute ensuite les fibres vtales tronn au prable en morceau de 15 mm ou synthques (appele fibro-mortier). Si pour une raison ou une autre, il n'est pas possible ou prrable d'utiliser des fibres, on peut les remplacer par du graveleux lattique (dont la granulomie ne dsse pas 2/3 de l'isseur du produit final) appele micro-mortier). - Le mortier est ensuite ds l'aide d'une pelle doseuse sur un interface en plastique posur la table vibrante, 'inteur du cadre de vibration. Le mortier doit e vibrendant environ 45 secondes. La qualitt la durde vibration jouent un rtrimportant dans la qualitu produit final (par exemple, une vibration trop longue rend la rrtition des diffnts ments peu homog car les ments plus lourds ont tendance edescendre). On moule lement pendant ce temps le talon d'accrochage. - ensuite, le mortier vibrst transf en douceur sur un support de mise en forme qui a la m forme que la tuile finale. - e stade, on noie un fil de fer galvanisans le talon de la tuile (pour l'accrochage a charpente). - ensuite, on laisse la tuile sur un support pendant 24 heures pour la mise en forme et le sage; elle doit e recouverte d'un plastique pour ter les fissures. - Le lendemain, les tuiles de la veille sont retir dcatement de leurs supports et sont vur avec un couteau. Les tuiles sont ensuite mises urer pendant 5 jours en milieu humide (100% d'humiditet 15 0 jours sous abri. A partir de ce moment, elles peuvent e mises en uvre ou vendues. 1.2. Avantages. La tuile fibro ou micro-mortier prnte de nombreux avantages qui en font dans de nombreux cas la solution ide au probl de la couverture dans les pays en voie de dloppement. Ces avantages se situent lusieurs niveaux. Qualitdu matau en tant que tel. L'avantage le plus important au niveau de la vie quotidienne est de pouvoir disposer d'un matau de couverture d'une qualitrrochable. A cet rd, plusieurs aspects peuvent e souligntout en gardant bien 'esprit que comme pour tout produit industriel un contrde qualittrict, permanent et intransigeant doit e mis en place. La fonction premi d'une toiture est de protr les habitants contre des ments exteurs tels que la pluie et le soleil. A ce propos, les tuiles fibro ou micro-mortier offrent dans le premier cas (la pluie) une protection absolue puisqu'elles sont parfaitement impermles. De plus, leurs qualitd'isolation accoustique les rendent incomparables par rapport aux t lorsqu'il pleut. Par ailleurs, le cyclone Hugo de 1989 dans les Antilles a permis de vfier la bonne tenue des toitures en fibro-mortier aux vents violents par rapport aux t ondul. De plus, dans les zones isques, il est possible et m recommand'utiliser des tuiles ouragan ouble accrochage ou des tuiles plus isses (10 mm). De plus, leur isolation thermique est incomparable par rapport a tondultraditionnelle qui rauffe plutu'elle ne rafrait les maisons dans des pays ofraeur des maisons constitue l'aspiration de chacun malgron coev Ensuite, la tuile fibro-mortier a une excellente rstance mnique (une tuile de ce type d'une isseur de 8 mm doit pouvoir rster au minimum ne charge suspendue de 50 kg) et surtout une trbonne rstance aux impacts. Lr exemple, les impacts de pierres ou de fruits abnt les t ondul de fa irrdiable, les tuiles fibro-mortier font preuve d'une excellente rstance e genre de choc. Leur espnce de vie est d'au moins quinze ans, ce qui rend leur achat trrentable pour le client final. Enfin, elles redonnent naissance n style traditionnel disparu au profit d'un non-style. Un simple coup d'il aux photos vous en convaincra. De plus, la tuile est risable en plusieurs couleurs. Avantages d'ordre nomique. Outre la qualitu matau de couverture lui-m, le prix auquel il peut e produit ou vendu joue un ressentiel. Il est certain que ces prix sont en fonction des conditions locales (prix des matis premis, de la main d'oeuvre, concurence, etc...) mais, de fa grale, on peut affirmer que le prix de revient des toitures en tuiles fibro ou micro-mortier est nettement moins vue celui des autres types de couverture (t galvanis et tuiles en terre cuite pour ne citer que les principales). Nous parlons bien ici de toiture. En effet, il ne faut pas se limiter au seul produit (la tuile) mais bien s'ndre a toiture dans sa globalitSans entrer dans les dils, il est dent que les tuiles en terre cuite (trlourdes), les tuiles en fibro-mortier ou les t galvanis ne requint pas le m type de charpente. A titre d'exemple, les tuiles en fibro-mortier demandent une toiture beaucoup plus lre et donc beaucoup moins coe que la terre cuite (les tuiles en fibro-mortier de 8 mm d'isseur ne pnt que 26,6 kg/m2). De nombreuses des ont montrue l'nomie risgr ne couverture en fibro ou micro-mortier va de 30 0 % par rapport aux autres variantes (terre cuite, tgalvanis. Il faut donc reconnae que, la tuile fibro-mortier a un rme atout pour elle: son prix ! Au niveau macro-nomique, les avantages sont considbles pour les pays en vole de dloppement. Ceci devrait encourager la dissimination de la technologie et l'aide officielle des autoritlocales. En premier lieu, le petit type d'unitndustrielle (voir 2.5.) propos(qui sont par ailleurs modulables en fonction du nombre de supports) permet une certaine dntralisation de l'industrie. Elle permet, on elle bien entendu, d'enrayer le processus d'exode rural et d'urbanisation galoppante qui frappe de fa cruelle la plupart des pays en voie de dloppement en employant la main d'oeuvre en de nombreux points de production (zone urbaine, zone p-urbaine et zone rurale). A cde cette crion d'emploi, aspect non-nigeable, une plus value locale relativement (certainement par rapport aux mataux import importante est cr. Ensuite, la dndance par rapport aux devises est nettement moins importante que dans le cas de t import vu l'investissement de drt rit et l'emploi restreint d'rgie. A ce propos, plusieurs des ont montrnotamment au Kenya *) que la part des devises utilispour les t ondul: - 66 5 % du prix de vente de la tondul- 17% du prix de vente des tuiles fibro-mortier. * P. Coughlin: Steel vs tile roofing, What's appropriate for Kenya, Nairobi, Kenya, Economic Department, University of Nairobi, 1985. Avantages pour l'environnement: A ce niveau, le principal avantage est constituar l'emploi restreint d'rgie: ni le bois de chauffe (tuiles cuites), ni quelqu'autre combustible n'est nssaire. Ceci constitue certainement un argument de poids dans la lutte actuelle contre la drtification. Simplicitechnologique Un dernier avantage important dont nous avons d touchn mot est la simplicitechnologique du processus de production de tuiles fibro-mortier En effet, construire un four (m relativement simple) et le faire fonctionner correctement n'est pas simple. Fabriquer des t ondul nssite une industrie lourde. Produire des tuiles fibro-mortier est relativement simple. Encore faut-il qu'elles soient de bonne qualitSeul le respect de tous les parames de fabrication garantit cette qualitC'est la raison pour laquelle, nous tenons nsister qu'une formation professionnelle (voir lement 2.9.) est souvent souhaitable. 2. Description de l'unitEGULAMATIC. 2.1. Description sommaire de la table vibrante double. Sa robustesse et sa conception lui permettent de rndre n usage intensif et ne utilisation par une main d'uvre peu qualifi Le b de la table est constitue t profil qui lui confnt la robustesse nssaire pour une vibration ide. Le vibrateur de base est de conception monobloc - 3000 T/M - 0,095 KW/ 220 V MONO. Sur demande 220/380 V triphas50 ou 60 podes (la protection tropicalispeut e obtenue sur demande) ou 24 V et 12 V en courant continu et alternatif peuvent e obtenus. Cet ment est extrment important puisque la qualitu produit final dnd en bonne partie du rapport qualite la vibration / temps de vibration. Le type de vibration permet de riser lement des tuiles en bn vibrsans sisal). Sa capacite production peut aller jusqu'00 tuiles/jour; elle dnd du nombre de supports doubles disponibles. 2.2. Simplification des options. Sa conception est telle que le travail de l'opteur est simplifiu maximum; il peut ainsi se concentrer uniquement sur la qualitu produit final notamment gr aux diffnts dils repris ci-dessous: 1) Mise isposition ortde main de l'opteur de: - La feuille de PVC appelinterface de 200 MICRONS.- Un bac ortier en caoutchouc de 52 X 32 X 22 cm (30 L)- Un emplacement pour la taloche mllique. 2) 2 longerons rables en hauteur et ractables permettant un glissement en douceur de la tuile quel que soit le mod. 3) Le profil de la surface vibrante permet un blocage du cadre de la tuile rois endroits simultanpar une simple manuvre commandau pied ou a main (commande double). 4) Chaque point de blocage est rable individuellement, ce qui te l'emploi d'un joint d'nchntre le cadre et la surface vibrante de la table. 5) La permutation des cadres permettant de riser les diffntes tuiles se fait facilement par l'emploi de 3 charnis normalis. 6) Un syst automatique d'ouverture du cadre permet 'opteur de maintenir avec les 2 pouces les talons des 2 tuiles. 7) La commande du vibrateur se fait lement par une ple au pied montsur le m axe que le blocage du cadre. 8) Le niveau de la table est assurar 4 boulons et le contrest permanent gr niveaux fixes endroits visuels, 2.3. Equipement de base. Avec chaque table vibrante double, nous fournissons: - 1 cadre pour 2 tuiles ecouvrement de 490 X 235 M/M -12,5 tuiles/m2. - 1 cadre pour 1 tuile ecouvrement sous faiti (ms dimensions). - 1 cadre pour 1 tuile ecouvrement de rive (ms dimensions). - 1 cadre pour 2 tuiles faitis de 490 M/M (recouvrement de 70 0). - 1 bnni de 140 L, - 1 rouleau de PVC de 300 MM de largeur appelnterface de 200 microns uper localement en 1000 feuilles de 500 MM de long. - 1 pelle doseuse pour tuile 8 M/M (1 pelle = 1 tuile). - 1 bac ortier de 52 X 32 X 22 cm (30 litres). - 1 taloche mllique. - 1 balance 4 kgs (750 gr de colorant et 500 gr de sisal pour 46 tuiles de 8 m/m). - 1 seau de 10 L gradun caoutchouc. - 1 drille pour le torsadage du fil de fer. - Matel de contrde qualites tuiles (rstance aux chocs). - Matel de contrde qualites tuiles (rstance a flexion). - 1 antillon de fibre synthque. - 1 antillon de colorant rouge. 2.4. Supports doubles de mise en forme de sage. Ces supports doubles en acier galvanisnt 0,8 M d'isseur. Ceci permet d'assurer une soliditt une espnce de vie beaucoup plus longue des supports (qui constituent en fin de compte une des parties les plus onuses de toute unite production de tuiles fibro-mortier). De plus, le fait que la mati premi soit de l'acier galvanisermet de nettoyer les supports plus facilement que ceux con en plastique et d'miner notamment tout rdu de ciment qui viendrait s'y coller. Les supports doubles ont une longueur de 1080 M/M afin de dser facilement 2 tuiles sur un seul support. 1 support double complet pour tuile ecouvrement p 4,03 kg (non emball 1 support double complet pour tuile faiti p 4,8 kg (non emball Les 2 entretoises latles en acier galvanisournies avec le support sont boulonn et permettent d'obtenir un empilage parfait en laissant 40 M/M d'espace pour les 2 tuiles. Vu le co ces supports, nous offrons 7 propositions type AP dill dans le tableau suivant. Pour une utilisation optimale de la table vibrante et de la demande normale pour un toit eux versants, nous conseillons la formule suivante: - 375 supports pour le sage de 650 tuiles ecouvrement.- 25 supports pour le sage de 50 tuiles faitis. Cette quantite supports permet de drrer la journde travail avec une rrve de 50 supports non utilisla veille. 2.5.7 TYPES D'UNIT Type Qty recouvrement Qty Faitis Production / jour M2 / jour AP 100 95 5 190 tuiles 15m2 AP 150 145 5 290 tuiles 23m2 AP 200 190 10 380 tuiles 30m2 AP 250 235 15 470 tuiles 37m2 AP 300 280 20 560 tuiles 44m2 AP 350 325 25 650 tuiles 52m2 AP 400 375 25 700 tuiles 56m2 2.6. Mati premi rir mensuellement (25 jours 90 tuiles) pour la production de 17.250 tuiles de 8 mm. - 22,5 m3 de sable - 9,375 T de ciment - 187,5 kg de fibre de sisal ou 18,75 kg de fibre synthque - 281,250 kg de colorant - 9 kg de fil de fer galvanise 1 mm Il est oter que la fibre peut e remplacpar du graveleux latque de 6 mm maximum (quantit drminer en fonction du type de graveleux). - 4.874 l d'eau 2.7. 30 mnges rir par journ de 690 tuiles dans un mngeur de 140 litres (capacite 110 litres) 1 mnge = 23 tuiles de 8 mm d'isseur. - 30 litres de sable = 3 seaux de 10 litres - 10 litres de ciment = 1 seau de 10 litres - 250 gr de fibre de sisal ou 25 gr de fibermesh (pour le graveleux, cfr le parame rapport densitolume) - 375 gr de colorant - 6,5 l d'eau 2.8. Calcul du prix de revient de la tuile ou du m2 de toiture. A votre demande, nous pouvons vous riser gratuitement l'de de faisabilitancaire. Un questionnaire nous permettant d'blir le prix de revient du m2 de toiture en fonction des parames locaux vous sera envoy votre simple demande; la fiabilite notre de dndra essentiellement de l'exactitude de vos rnses. Les quantitdes matis premis reprises ci-dessus vous permettent d de comparer avec les mataux existants dans votre ron. De plus nous vous rappelons qu'il faut 12,5 tuiles au m2 ce qui reprnte un poids de 26,6 kg par m2 pour de la tuile de 8 mm d'isseur et donc une charpente plus lre. 2.9. Formation. Prir une formation (qu'elle soit d'APPRO-TECHNO ou de tout autre institut de formation reconnu pour la qualite son transfert de technologie) est trimportant et peut e consid comme un investissement au m titre que le matel. La fabrication optimale de tuiles fibro-mortier de qualitt la rsite de la dissnation de la technologie sont largement li ne formation thique et surtout pratique (technologie et gestion). C'est pour ces raisons qu'APPRO-TECHNO propose une formation soit sur le site soit bidjan (Cd'Ivoire). Pour plus de renseignements e sujet, veuillez nous contacter. 2.10 Dils du collissage. AP 100: 1.225 kg (poids brut total) 3,53 m3: - 1 caisse maritime 1,77 X 1,35 X 1,12 m, PN 300 kg / PB 450 kg - 1 caisse maritime renforc(supports) 1,20 X 1,20 X 0,60 m., PN 680 kg / PB 750 kg AP 150: 1.625 kg (poids brut total) 3,82 m3: - 1 caisse maritime 1,77 X 1,35 X 1,12 m, PN 360 kg / PB 475 kg - 1 caisse maritime renforc(supports) 1,20 X 1,20 X 0,80 m., PN 1.000 kg / PB 1.150 kg AP 200: 2.050 kg (poids brut total) 4,03 m3: - 1 caisse maritime 1,77 X 1,35 X 1,12 m, PN 475 kg / PB 600 kg - 1 caisse maritime renforc(supports) 1,20 X 1,20 X 0,95 m., PN 1.300 kg / PB 1.450 kg AP 250: 2.430 kg (poids brut total) 4,28 m3: - 1 caisse maritime 1,77 X 1,35 X 1,12 m, PN 450 kg / PB 600 kg - 1 caisse maritime renforc(supports) 1,20 X 1,20 X 1,12 m., PN 1.720 kg / PB 1.830 kg AP 300: 2.810 kg (poids brut total) 4,57 m3: - 1 caisse maritime 1,77 X 1,35 X 1,12 m, PN 450 kg / PB 600 kg - 1 caisse maritime renforc(supports) 1,20 X 1,20 X 1,32 m., PN 2.100 kg/ PB 2.210 kg AP 350: 3.075 kg (poids brut total) 5,57 m3: - 1 caisse maritime 1,77 X 1,35 X 1,12 m, PN 550 kg / PB 690 kg - 1 caisse maritime renforc(supports) 1,20 X 1,20 X 2,02 m., PN 2.200 kg / PB 2.385 kg AP 400: 3.345 kg (poids brut total) 4,83 m3: - 1 caisse maritime 1,77 X 1,35 X 1,12 m, PN 1.205 kg / PB 1.365 kg - 1 caisse maritime renforc(supports) 1,20 X 1,20 X 1,50 m., PN 1.780 kg / PB 1.980 kg DEALER:

Roll crushers are generally not used as primary crushers for hard ores. Even for softer ores, such as chalcocite and chalcopyrite, they have been used as secondary crushers. Choke feeding is not advisable as it tends to produce particles of irregular size. Both open and closed circuit crushing is employed. For close circuit the product is screened with a mesh size much less than the set

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FAM designed crushers are used for crushing minerals, raw materials and other bulk commodities.. The types of crushing machines are distinguished by their working principles: by pressure, impact, hammer, or shear. In contrast to mills, crushers process the feed materials into grain sizes from coarse to

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The cone crusher is a modified gyratory crusher. The essential difference is that the shorter spindle of the cone crusher is not suspended, as in the gyratory, but is supported in a curved, universal bearing below the gyratory head or cone (Figure 8.2). Power is transmitted from the source to the countershaft to a V-belt or direct drive. The countershaft has a bevel pinion pressed and keyed to it and drives the gear on the eccentric assembly. The eccentric assembly has a tapered, offset bore and provides the means whereby the head and main shaft follow an eccentric path during each cycle of rotation. Cone crushers are used for intermediate and fine crushing after primary crushing. The key factor for the performance of a cone type secondary crusher is the profile of the crushing chamber or cavity. Therefore, there is normally a range of standard cavities available for each crusher, to allow selection of the appropriate cavity for the feed material in question

In May 1996, in Tashkent (Uzbekistan), the Assessment Team learned that I. G. Baymirov had moved from Osh to do briquetting work at the briquette factory of the Shargun mine in Uzbekistan. Present production there is with petroleum bitumen binder at a cost of about $92 per tonne, but research showed that cheaper (about U.S.$ 78 per tonne) and environmentally better briquettes could be made using cotton processing oil residues

Thanks to better technology, mobile plants can achieve final aggregate fractions, which previously only were possible with stationary plants. Production availability is on par with stationary plants. Theyre applicable in all quarries, but can be used for small deposits if the owner has several quarries or various operation sites. For example, an operator of several stone quarries can use the plants in changing market situations at different excavation sites. In addition, they also can be used as individual machines. A further factor is that mobile plants, in general, require simpler and shorter licensing procedures

FAM designed crushers are used for crushing minerals, raw materials and other bulk commodities.. The types of crushing machines are distinguished by their working principles: by pressure, impact, hammer, or shear. In contrast to mills, crushers process the feed materials into grain sizes from coarse to

The cone crusher is a modified gyratory crusher. The essential difference is that the shorter spindle of the cone crusher is not suspended, as in the gyratory, but is supported in a curved, universal bearing below the gyratory head or cone (Figure 8.2). Power is transmitted from the source to the countershaft to a V-belt or direct drive. The countershaft has a bevel pinion pressed and keyed to it and drives the gear on the eccentric assembly. The eccentric assembly has a tapered, offset bore and provides the means whereby the head and main shaft follow an eccentric path during each cycle of rotation. Cone crushers are used for intermediate and fine crushing after primary crushing. The key factor for the performance of a cone type secondary crusher is the profile of the crushing chamber or cavity. Therefore, there is normally a range of standard cavities available for each crusher, to allow selection of the appropriate cavity for the feed material in question

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